机床改造

《天津鼓风机制造技术与机床》

其前支撑均为C3182100和C2268100双向推力向心球轴承,后支撑为D3182000双列向心短圆柱滚子轴承,中间有辅助支撑单列向心球轴承。这样配置在有预紧力的情况下,不仅保证了主轴的回转精度,同时可承受大的径向载荷和轴向载荷,提高了主轴的支撑刚度和精度。 在主轴的前支撑处的大齿轮均采用󰀁=10°的斜齿轮,使主轴运转平稳。 2.4 专用夹具的设计L3、L4、L5三个品种的叶轮粗精铣夹具各有三套,夹具构成如图6

所示。 图6 工件夹具 1.滑块 2.底座 3.斜块 4.定心轴 5.󰀁形块6.调整杆 7.压板 夹具装在机床上,由工作台上的中间T型槽定位。工件装在夹具上用定心轴4插入端面孔进行定位。定心轴4一头的四方放在󰀁形块5上,用以保证叶轮左右限位。叶轮的两面靠在定心轴4两端的端面上,保证前后限位。手动转动丝杠,使带有斜面的滑块1和斜块3作相对运动,调整工件上下位置,以便调整余量的大小。 在粗铣时,切削余量平均5mm,一次切削切削力和切削面积都大,因而夹具设计关键是零件的夹紧点和夹紧力的选择。夹紧点选为叶轮的内孔,每孔两点(图7),用四个压板和M20的螺栓将叶轮压在工作台 面上,工件由四个支撑板支撑。由于孔壁厚,工件不易变形。每个点的夹紧力,经计算均在10kN以上,实践

证明夹紧力是足够的。夹具调整 1.支撑板 2.定心轴 3.工件端面

刀具结构设计简介

粗铣用的刀具为󰀁外250mm,󰀁内60mm,刀体材料用45钢,切削部分采用硬质合金可转位刀片。精铣用的刀具为󰀁 外 220mm,󰀁内50mm,采用W18Cr4V 整体高速钢材料,每个品种各有一组刀。刀具设计分成 两半,便于制造,将渐开线刀刃分成若干段用圆弧逼近。实践证明加工后的精度完全符合零件图纸的要求。 本机床于1996年3月在天津市鼓风机总厂投入 使用至今两年多,效果很好。加工零件的表面粗糙度和尺寸精度均提高一级,保证了产品质量,提高劳动生产率8.5倍。两年多为该厂产生经济效益349万元。